Steuerungstechnik
E-MailBeispiele für RETROFIT
Auf den Bildern sehen Sie einige Beispiele von Maschinen, die wir durch RETROFIT modernisieren.
Brennschneidmaschine SCHICHAU CODIMAT U, Baujahr 1986, Ausrüstung: 1 Werkzeughalter für Plasmaschneiden.
Brennschneidmaschine SCHICHAU CODIMAT U, Baujahr 1986. Diese Maschine wurde für den Kunden komplett überholt, neue Ausrüstung: 2 Werkzeughalter für autogenes Brennschneiden, Nachrüstung von Energieketten für die Werkzeuge, neue Werkzeughalter, komplett neue Gastechnik, neue Lackierung.
Die ZINSER Brennschneidmaschine musste repariert werden, da die CNC wieder einmal defekt war und schon lange nicht mehr den aktuellen Anforderungen entsprach. Man entschied sich für einen RETROFIT der Maschine, da für eine Neuanschaffung die Investitionen zu hoch und die Lieferzeiten zu lange waren.
Brennschneidmaschine ZINSER mit alter Steuerung
und altem DC-Antrieb mit Tacho und Kohlebürsten. Diese Antriebe haben Verschleiß und müssen gewartet werden.
Brennschneidmaschine ZINSER, die wir mit einer neuen CNC, einem neuen Bedienpult, moderner SPS, sowie neuen AC-Servomotoren moderniesiert haben.
Moderner AC-Servoantrieb an einer ZINSER Brennschneidmaschine.
Die bürstenlosen und wartungsfreien AC-Servomotoren zeichnen sich besonders durch ihr kleines Trägheitsmoment aus. Dadurch erzielen wir sehr kurze Beschleunigungs- und Bremszeiten der Brennschneidmaschine, wodurch sich eine sehr gute Regeleigenschaft und Dynamik ergibt. Die AC–Servomotoren werden über Servoregler. Wir setzen diese voll-digitalen Regler eines namhaften deutschen Herstellers ein, weil sich diese Regler in der Praxis in vielen Anwendungen bewährt haben.
Die CNC, Antriebe und das Bedienfeld wurden durch erneuert. Diese Arbeiten konnten im Betriebsurlaub des Kunden erledigt werden, so dass durch den Umbau kein Produktionsausfall entstand, was in diesem Fall besonders attraktiv war.
Jetzt ist eine wesentlich komfortablere und einfachere Bedienung der Maschine möglich, die Maschine arbeitet seit dem RETROFIT problemlos zuverlässig.
Unser ist Kunde begeistert, wie einfach und schnell die Bedienung der neuen CNC zu lernen war. Nach nur einem halben Tag Schulung, war das Personal in der Lage, die Maschine unter Produktionsbedingungen selber zu bedienen.